Фоторепортаж с единственного в Уфе предприятия, где начали шить многоразовые марлевые маски
Сначала на раскроечном столе мастера нарезают полоски марлевой ткани необходимой длины, чтобы потом их можно было сложить в 4 раза. Работают вручную, активно. Нам показывают, как выглядит готовое изделие, от одноразовых отличается, вместо резинок, аккуратные тесемки.
— Мы понимаем, что маски очень нужны, поэтому стараемся делать все быстро, чтобы цех не простаивал, чтобы быстрее отгрузить товар поставщику, — рассказала одна из закройщиц.
Далее для масок делают завязки. Тут главное спокойствие и осторожность. Пила, которой режут свернутую ткань на полоски, очень острая. Кстати, в цеху работают только женщины. Труд монотонный, мужчинам сложно выдержать.
Сотрудники предприятия говорят, что хирурги в операционных никогда не надевают одноразовую аптечную маску, а пользуются такими как у них. По словам специалистов, такое изделие можно носить в течении двух часов, потом маску нужно снять постирать с мылом, высушить, прогладить горячим утюгом и можно снова надевать.
На большом столе в конце цеха маски упаковывают по три в целлофановый пакет и уже их далее в коробки. В каждой по 90 штук. Уже 19 марта они появятся в продаже в государственных аптеках сети «Башфармация». Стоить одна упаковка с тремя масками будет не больше ста рублей.
— Нашему предприятию исполнилось в этом году 56 лет. У нас очень хорошие мощности пошивочного цеха, поэтому было решено запустить производство многоразовых марлевых повязок именно у нас. Работа по новому для нас профилю началась вчера.В день изготавливается 3000 масок, но при необходимости может увеличить до 10 тысяч масок в сутки. Пока в производственном цехе трудятся 11 швей, работают очень быстро.
Маска, изготовленная у нас экологически безопасная. Ее можно утилизовать как бытовой мусор и она быстро разложится, в отличии от одноразовых изделий к которым все привыкли. — подытожила нашу встречу генеральный директор предприятия Гузель Каримова.